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        當然,由于激光切割機的不同物理特性,這兩者各有其優點和缺點,每種都有各自的優缺點,具體取決于加工對象.

        光纖激光切割機是Yb(鐿)化合物的晶體,其放置在作為介質的光纖中,并且用光束照射該晶體以獲得晶體束.固體激光的波長為1.08μm.不同波長的物理特性對二者的加工特性有很大影響.

        光纖激光切割機的概念最初被認可,因為它是一種可以通過光纖傳輸的激光器.它可以通過光纖傳播的原因是它的波長可以通過光纖傳播,因為它的波長為1.08μm.與光纖一起傳播的優點是其光學元件具有較長的使用壽命和較高的維護性能.

        從振動振蕩器到處理點,CO2激光切割機通過鏡子傳輸激光,并且通常在與外部空氣隔離的光路中擴散.雖然光路充滿空氣而沒有普通的灰塵或異物,但是鏡子的表面在長時間使用后附著在污垢上,需要清潔.另外,由于吸收少量激光能量,鏡子本身也會丟失,需要更換.另外,需要使用多個鏡子來調節激光器的反射角度,以將激光器從振蕩器傳播到處理點.因此,有必要保持一定的技術能力和管理,以維持正常運作.

        然而,光纖激光切割機從振蕩器行進到處理點,并且激光通過一根光纖傳輸.該光纖通常稱為光導纖維.由于不需要諸如鏡子之類的光學部件,并且激光在與外部空氣隔離的光導纖維中傳播,激光幾乎不會丟失,但嚴格地說,激光在光導的周邊重復傳播.纖維.因此,光導纖維本身會稍微耗盡,但是這種壽命比CO2激光切割機中的鏡子長幾倍.另外,如果傳播路徑高于光導纖維的最小曲率,則可以自由地確定路徑,因此調整和維護也非常方便.

        在激光生成過程(激光振蕩器結構)中,兩者也不同. CO2激光振蕩器通過將混有CO2的氣體放置在放電空間中來產生激光.為了確保源自激光輸出功率的共振長度的正常操作,光學部件設置在振動器內部,并且需要定期清潔和更換振動器內部的光學部件.如上所述,光纖激光振蕩器在光纖內部產生激光并與外部空氣隔離.沒有光學部件,因此幾乎不需要定期維護.

        CO2激光振蕩器的維護周期設定為約4,000小時,而光纖激光振蕩器設定為約20,000小時.如上所述,就使用壽命和維護性能而言,可以說光纖激光加工機具有很大的優點.

        此外,我們還可以嘗試從功耗等運營成本的角度進行比較.據說CO2激光振蕩器的光電轉換率約為10-15%,而光纖激光器的光電轉換率約為35-40%.由于光電轉換率高,所以轉換為散熱的電能量減少,并且光纖激光加工機可以將冷卻器等冷卻裝置消耗的電力控制得更低.通常,光纖激光加工機的振動振蕩器對振蕩器的冷卻溫度管理的精度要求高于CO2振蕩器,但光纖激光加工機的振動在激光輸出功率方面是相同的. CO2激光振蕩器的1/2至2/3的冷卻能力是足夠的.因此,考慮到激光加工機器的所有裝置的功耗,光纖激光加工機可以在約為CO2激光加工機的1/3的功耗下運行,這可以說是非常節能的激光切割機.